加氣混凝土砌塊設(shè)備時要注意的事項?
加氣混凝土砌塊設(shè)備體積大。 為了保護員工的安全和公司的利益,員工必須進行基本的常識培訓(xùn)和技能培訓(xùn)。 那么如何操作是安全的,需要注意的是什么。
充氣砌塊設(shè)備在工作時需要一步到位。 這是什么意思? 當加氣混凝土砌塊設(shè)備投入生產(chǎn)時,由于加氣塊,每個人都必須逐步進行每個環(huán)節(jié)的生產(chǎn)。 設(shè)備是一套設(shè)備而不是延遲。 設(shè)備需要緊密連接。 例如,混合器是加氣混凝土砌塊設(shè)備生產(chǎn)線中zui重要的起點。 可以說,加氣混凝土設(shè)備將在未來生產(chǎn)。 采取良好措施的是非常重要。
加氣混凝土砌塊設(shè)備不需要高壓滅菌,因此自然維護需要多長時間? 加氣塊設(shè)備技術(shù)人員將向您介紹無蒸汽加氣塊設(shè)備的生產(chǎn)過程。
加氣混凝土翻轉(zhuǎn)去底皮機的作用是把加氣混凝土柸體在切割后,翻轉(zhuǎn)臺把整個胚體翻轉(zhuǎn)90度,以去除底部和頂部廢料,廢料進入水循環(huán)系統(tǒng),從而提高廢品的利用率和成品率。翻轉(zhuǎn)臺解決了傳統(tǒng)胚體底部廢料去除難的問題,提高加氣混凝土砌塊進入蒸壓釜的成品率,提升企業(yè)的生產(chǎn)效率。翻轉(zhuǎn)去底皮機磨皮的特點如下:
①通過翻轉(zhuǎn)油缸將翻轉(zhuǎn)臺架翻轉(zhuǎn),料坯底面露出,底皮自動掉落;
②坯料翻轉(zhuǎn)臺上的四根直線導(dǎo)軌導(dǎo)向,避免了坯體在翻轉(zhuǎn)臺上出現(xiàn)“傾斜”、“靠不攏”的現(xiàn)象而開裂;
③坯料翻轉(zhuǎn)臺的移動靠直線導(dǎo)軌移動,比用其它任何方法實現(xiàn)同步來得簡單、可靠、穩(wěn)定;
④整個翻轉(zhuǎn)臺結(jié)合現(xiàn)代機械和液壓技術(shù),操作方便,節(jié)省人力并保證產(chǎn)品合格率。
咱們在對加氣塊進行磨皮時,還應(yīng)注意以下幾點:
①在翻轉(zhuǎn)前盡可能將坯體與翻轉(zhuǎn)底板平行靠近;
②翻轉(zhuǎn)過程、平臺運行過程盡可能輕柔、避免過強烈的啟動停止動作;
③由于去底皮過程中動作多、有嚴格的順序要求、坯體強底低,翻轉(zhuǎn)去底設(shè)備的主要工作流程必須由自動控制程序控制完成,人工過多的干預(yù)將會大幅增加產(chǎn)品的廢品率。
④切割機橫切鋼絲調(diào)整后要及時調(diào)整去底皮設(shè)備的控制尺寸,確保去底皮工作的進行、減少因去底皮設(shè)備造成的廢品率的提升。
所以,對于加氣塊的磨皮,別再使用人力了,用翻轉(zhuǎn)去底皮機老美化它吧!
國內(nèi)新研制的粉煤灰加氣磚設(shè)備生產(chǎn)線是采用自動化控制系統(tǒng),整個生產(chǎn)過程為自動化操作,極大提高了生產(chǎn)效率和準確率,產(chǎn)品成品率近100%合格,本公司粉煤灰加氣磚設(shè)備采用大型先進的360度旋轉(zhuǎn)切割機設(shè)備切割坯體,極大的解決了傳統(tǒng)的手工切割出現(xiàn)的切割不準確,效率低等問題,因此這條生產(chǎn)線相對比其他生產(chǎn)線具有:自動化程度高,操作方便,產(chǎn)量大,產(chǎn)品成品率高,工作,工作準確率高等特點。
粉煤灰加氣磚是一種輕質(zhì)多孔、保溫隔熱、防火性能良好、可釘、可鋸、可刨和具有一定抗震能力的新型建筑材料。是一種優(yōu)良的新型建筑材料,并且具有環(huán)保等優(yōu)點。